सर्किट ब्रेकर कास्टिंग

सर्किट ब्रेकर कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
यह गोल कैम हाई-ड्यूटी मोशन ट्रांसफर के लिए इंजीनियर किया गया है जहां दोहराए जाने योग्य इंडेक्सिंग और शॉक सहनशीलता आवश्यक है। 42CrMo (AISI 4140) में निर्मित, हमारा सर्किट ब्रेकर कास्टिंग वर्कफ़्लो लगातार खुले/बंद चक्रों और सटीक स्थिति के लिए एक कठिन, स्थिर आधार प्रदान करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सर्किट ब्रेकर कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में निर्मित उच्च - ग्रेड सर्किट ब्रेकर कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

केस और सामग्री का उपयोग करें

 

यह गोल कैम हाई-ड्यूटी मोशन ट्रांसफर के लिए इंजीनियर किया गया है जहां दोहराए जाने योग्य इंडेक्सिंग और शॉक सहनशीलता आवश्यक है। 42CrMo (AISI 4140) में निर्मित, हमारा सर्किट ब्रेकर कास्टिंग वर्कफ़्लो लगातार खुले/बंद चक्रों और सटीक स्थिति के लिए एक कठिन, स्थिर आधार प्रदान करता है। प्रोग्राम-विशिष्ट हार्डवेयर के रूप में {{4}कैटलॉग SKU नहीं -प्रत्येक सर्किट ब्रेकर कास्टिंग आपके प्रिंट का अनुसरण करता है इसलिए लोब प्रोफाइल, कीवे और सीटिंग फेस लक्ष्य एक्चुएटर या ड्राइव मॉड्यूल के साथ संरेखित होते हैं।

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विनिर्माण एवं सटीकता

 

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हम स्वच्छ ज्यामिति के साथ कैम ब्लैंक बनाने के लिए सिलिका-सोल प्रिसिजन सर्किट ब्रेकर कास्टिंग लागू करते हैं, फिर आवश्यकतानुसार सीएनसी द्वारा महत्वपूर्ण इंटरफेस को समाप्त करते हैं। आयामी नियंत्रण को बहुत सारे स्थानों पर CT6 पर रखा जाता है, जो सुचारू अनुयायी संपर्क और वैकल्पिक भार के तहत लगातार समय का समर्थन करता है।

हीट ट्रीटमेंट एवं भूतल इंजीनियरिंग

बेस फ़िनिशिंग चरणों के बाद, कैम को कोर ताकत के लिए एक क्वेंच-एंड-टेम्पर चक्र प्राप्त होता है, जिसके बाद पूरे प्रोफ़ाइल के चारों ओर सतह की कठोरता को बराबर करने के लिए बैच नाइट्राइडिंग होती है। यह अनुक्रम तीव्र सक्रियण सेवा के लिए उपयुक्त एक कठोर, घिसाव प्रतिरोधी केस प्रदान करते हुए भंगुर विफलताओं को रोकने में मदद करता है।

गुणवत्ता आश्वासन एवं स्वीकार्यताएँ

डालने से पहले, ताप को स्पेक्ट्रोमीटर से सत्यापित किया जाता है; कास्टिंग के बाद, सैंपलिंग केमिस्ट्री और मेटलोग्राफिक जांच माइक्रोस्ट्रक्चर को मान्य करती है। मशीनिंग के बाद, डीआईए के भीतर 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर और 0.3 मिमी से कम या उसके बराबर गहराई, संकेतों के बीच 10 मिमी से अधिक या उसके बराबर की दूरी के साथ एकल पृथक सतह गुहाओं की अनुमति है। इन सीमाओं को जुड़ाव की गुणवत्ता और दीर्घकालिक स्थिरता की सुरक्षा के लिए नियंत्रित किया जाता है।

अनुप्रयोग एवं एकीकरण

विशिष्ट तैनाती में रोबोटिक-आर्म जोड़, कन्वेयर ड्राइव और लिफ्ट-प्लेटफॉर्म ट्रांसमिशन {{0}घटक शामिल हैं जो वैकल्पिक भार के तहत काम करते हैं और स्थिर गति सटीकता की आवश्यकता होती है। हम आपकी ड्राइंग के अनुसार एक-से-एक बनाते हैं; ग्राहक डिज़ाइन और टूलींग निजी आईपी हैं और कभी भी पुन: उपयोग नहीं किए जाते हैं, इसलिए सर्किट ब्रेकर कास्टिंग आपके ड्राइव सिस्टम के साथ साफ-सुथरा एकीकृत होता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

गोल कैम

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका-सोल सटीक निवेश कास्टिंग

वज़न

130 g

सामग्री

42CrMo (एआईएसआई 4140)

आवेदन

रोबोटिक जोड़, कन्वेयर ड्राइव, लिफ्ट-प्लेटफ़ॉर्म ट्रांसमिशन; वैकल्पिक भार के तहत सटीक अनुक्रमण

सतह का उपचार

हैंगर शॉट → बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिशिंग; क्यू एंड टी कोर + बैच नाइट्राइडिंग

आयामी सहिष्णुता

CT6 कक्षा

कठोरता

>HB350 (नाइट्राइडिंग के बाद, परियोजना के आधार पर)

उष्मा उपचार

बुझाया और तड़का लगाया गया, फिर नाइट्राइडयुक्त केस

नमक स्प्रे परीक्षण

ग्राहक द्वारा आवश्यक नहीं

क्यूए नोट्स

पोस्ट-मशीनिंग स्वीकार्य: एकल गुहा डीआईए 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर, गहराई 0.3 मिमी से कम या उसके बराबर, अंतर 10 मिमी से अधिक या उसके बराबर

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में आयामी विचलन का क्या कारण हो सकता है, और इसे कैसे रोका जाए?

ए: आयामी विचलन जमने के दौरान मोम पैटर्न के सिकुड़न, शैल विरूपण या पिघली हुई धातु के असमान सिकुड़न का परिणाम है। प्रारंभिक मोम पैटर्न डिजाइनों में मोम डिजाइनों की भरपाई करके, शैल बनाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके और भाग शीतलन दर को नियंत्रित करके आयामी विचलन को कम किया जा सकता है।

2.प्रश्न: किस प्रकार का मोम निवेश कास्टिंग की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता है?

उत्तर: निवेश कास्टिंग के दौरान आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले वैक्स में पैराफिन वैक्स, माइक्रोक्रिस्टलाइन वैक्स और सिंथेटिक वैक्स शामिल हैं। पैराफिन मोम सस्ता लेकिन भंगुर होता है, माइक्रोक्रिस्टलाइन मोम में अच्छा लचीलापन होता है, अंततः सिंथेटिक मोम उच्च आयामी स्थिरता प्रदान करता है और हम इसे निवेश क्राफ्टिंग के लिए सबसे उपयुक्त पाते हैं।

3.प्रश्न: सिरेमिक शैलों को डालने से पहले पहले से गरम क्यों किया जाता है?

ए: शेल प्रीहीटिंग शेल के भीतर किसी भी अवशिष्ट नमी को हटा सकती है और धातु की तरलता में सुधार कर सकती है। प्रीहीटिंग से शेल को थर्मल झटकों से टूटने से भी रोका जा सकता है जो तब हो सकता है जब पिघली हुई धातु और शेल के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा हो। प्रीहीटिंग के लिए इष्टतम तापमान 800-1200 डिग्री के बीच होता है, प्रीहीटिंग के लिए तापमान डाली जाने वाली धातु के प्रकार के आधार पर निर्धारित किया जाता है, उदाहरण के लिए पिघले हुए स्टील के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है जिसका गलनांक अधिक होता है।

 

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