परिशुद्ध धातु के हिस्से

परिशुद्ध धातु के हिस्से
उत्पाद का परिचय:
हमारे सटीक धातु के हिस्से कस्टम {{0}इंजीनियर्ड घटक हैं जो सटीक मशीनिंग और जिंक {{1}निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ संयुक्त सिलिका सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं। उच्च लोड ट्रांसमिशन और सुरक्षा तंत्र के लिए डिज़ाइन किए गए, ये हिस्से उच्च शक्ति, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थिर आयामी प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सटीक धातु भागों के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बने उच्च - ग्रेड परिशुद्धता वाले धातु के हिस्से खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

सिंहावलोकन

 

हमारे सटीक धातु के हिस्से कस्टम {{0}इंजीनियर्ड घटक हैं जो सटीक मशीनिंग और जिंक {{1}निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ संयुक्त सिलिका सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं। उच्च लोड ट्रांसमिशन और सुरक्षा तंत्र के लिए डिज़ाइन किए गए, ये हिस्से उच्च शक्ति, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थिर आयामी प्रदर्शन प्रदान करते हैं। CT5 आयामी सहनशीलता के साथ 42CrMo मिश्र धातु इस्पात (अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड AISI 4140) का उपयोग करते हुए, घटक औद्योगिक सेवा की मांग में विश्वसनीय फिट और दोहराव प्रदान करते हैं।

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अनुकूलन एवं एकीकरण

 

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इन सटीक धातु भागों का उपयोग आमतौर पर निर्माण लहरा (निर्माण लिफ्ट) में किया जाता है जहां सटीक नियंत्रण और तेज़ प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण होती है। ड्राइव और शिफ्टिंग तंत्र में, पुर्जे गियर रेंज को बदलने, गियर की स्थिति को नियंत्रित करने, या क्लच एंगेजमेंट और डिसएंगेजमेंट को प्रबंधित करने में मदद करते हैं। इन्हें सुरक्षा उपकरणों में मुख्य सक्रिय तत्वों के रूप में भी लागू किया जाता है, जहां समान संरचना और उच्च प्रभाव क्रूरता ओवरस्पीड या ड्रॉप घटनाओं के दौरान लॉकिंग तंत्र की तीव्र, सटीक ट्रिगरिंग का समर्थन करती है। निवेश कास्टिंग प्लस मशीनिंग के साथ, स्थिर CT5 सटीकता और टिकाऊ संक्षारण सुरक्षा बनाए रखते हुए सटीक धातु भागों को ग्राहक विशिष्ट इंटरफेस के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

 

विनिर्माण एवं गुणवत्ता

 

कास्टिंग के बाद, शेल अवशेषों को हटाने और कास्टिंग से संबंधित सतह तनाव को राहत देने के लिए भागों को स्टेनलेस स्टील शॉट हैंगिंग पॉलिश का उपयोग करके साफ किया जाता है। गेट और राइजर हटा दिए जाते हैं, और शेष फ्लैश और बर्र को पीस दिया जाता है। फिर सतह को परिष्कृत करने के लिए कई चक्रों में बारीक स्टील शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग किया जाता है। एनीलिंग के बाद, कार्यात्मक विशेषताओं और महत्वपूर्ण सहनशीलता को प्राप्त करने के लिए भागों को सीधा और मशीनीकृत किया जाता है। अंत में, सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण को बढ़ाने के लिए ज़िंक - निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग लागू की जाती है।

 

रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण से शुरू होता है। निवेश कास्टिंग के बाद, सतह दोषों को रोकने के लिए उपस्थिति की दृष्टि से जांच की जाती है। एनीलिंग के बाद, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोपी माइक्रोस्ट्रक्चर की पुष्टि करती है और तनाव से राहत की पुष्टि करती है, जबकि कठोरता परीक्षण एकरूपता और मशीनेबिलिटी सुनिश्चित करता है। सीधा करने और मशीनिंग के बाद, सीएमएम, कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और समर्पित गेज प्रमुख आयामों और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करते हैं, और सतह खुरदरापन परीक्षक संभोग की पुष्टि करते हैं। ज़िंक -निकल चढ़ाना के बाद, कोटिंग आसंजन का मूल्यांकन एक स्क्रैच विधि का उपयोग करके किया जाता है और कोटिंग की मोटाई को फिल्म मोटाई गेज से मापा जाता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

परिशुद्ध धातु भाग

कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग + मशीनिंग + जिंक -निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग

सामग्री

42CrMo मिश्र धातु इस्पात

अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड

एआईएसआई 4140

आयामी सहिष्णुता

सीटी 5

सतह का उपचार

हैंगिंग पॉलिश → गेट हटाना और पीसना → महीन स्टील -शॉट ब्लास्टिंग → एनीलिंग → सीधा करना → मशीनिंग → जिंक - निकल चढ़ाना

गुणवत्ता नियंत्रण

स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण, दृश्य निरीक्षण, मेटलोग्राफिक विश्लेषण, कठोरता परीक्षण, सीएमएम निरीक्षण, आयामी गेज, खुरदरापन परीक्षण, चढ़ाना आसंजन और मोटाई परीक्षण

आवेदन

कंस्ट्रक्शन होइस्ट ट्रांसमिशन और शिफ्टिंग मैकेनिज्म, क्लच कंट्रोल पार्ट्स, सेफ्टी डिवाइस एक्चुएटर्स

वज़न

200 g

उष्मा उपचार

एनीलिंग

कठोरता

एचबीएस 156-217

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: अनुचित डीवैक्सिंग के कारण क्या समस्याएं हो सकती हैं, और उनसे कैसे बचा जाए?

उत्तर:अनुचित डीवैक्सिंग अक्सर बहुत जल्दी या बहुत धीमी गति से डीवैक्सिंग की प्रक्रिया होती है। इसके परिणामस्वरूप गुहाओं में मोम के अवशेष रह जाएंगे, गुहा का निर्माण अधूरा हो जाएगा या शैल में दरार आ सकती है। तापमान और दबाव को नियंत्रित करके, शेल की मोटाई को ध्यान में रखते हुए उनका मिलान करके और उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करके इससे बचा जा सकता है।

2.प्रश्न: निवेश कास्टिंग भागों में धातु प्रवेश दोषों का क्या कारण होगा, और उन्हें कैसे रोका जाए?

ए: धातु का प्रवेश शेल के छिद्रों में पिघली हुई धातु के रिसने के कारण होता है, इस प्रकार एक खुरदरी सतह बनती है या भाग में सिरेमिक कण लगे होते हैं, इसे प्राइम कोट के लिए महीन दुर्दम्य पाउडर का उपयोग करके, शेल घनत्व को बढ़ाकर और शेल की सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके रोका जा सकता है।

3.प्रश्न: ढलाई के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: हम स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील के विभिन्न ग्रेड सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं। हमारे इंजीनियर आपको उस इष्टतम सामग्री का चयन करने में मार्गदर्शन कर सकते हैं जो भाग की यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

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