रेल कास्टिंग

ए: आयामी विचलन जमने के दौरान मोम पैटर्न के सिकुड़न, शैल विरूपण या पिघली हुई धातु के असमान सिकुड़न का परिणाम है। प्रारंभिक मोम पैटर्न डिजाइनों में मोम डिजाइनों की भरपाई करके, शैल बनाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके और भाग शीतलन दर को नियंत्रित करके आयामी विचलन को कम किया जा सकता है।

उत्तर: निवेश कास्टिंग के दौरान आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले वैक्स में पैराफिन वैक्स, माइक्रोक्रिस्टलाइन वैक्स और सिंथेटिक वैक्स शामिल हैं। पैराफिन मोम सस्ता लेकिन भंगुर होता है, माइक्रोक्रिस्टलाइन मोम में अच्छा लचीलापन होता है, अंततः सिंथेटिक मोम उच्च आयामी स्थिरता प्रदान करता है और हम इसे निवेश क्राफ्टिंग के लिए सबसे उपयुक्त पाते हैं।

ए: शेल प्रीहीटिंग शेल के भीतर किसी भी अवशिष्ट नमी को हटा सकती है और धातु की तरलता में सुधार कर सकती है। प्रीहीटिंग से शेल को थर्मल झटकों से टूटने से भी रोका जा सकता है जो तब हो सकता है जब पिघली हुई धातु और शेल के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा हो। प्रीहीटिंग के लिए इष्टतम तापमान 800-1200 डिग्री के बीच होता है, प्रीहीटिंग के लिए तापमान डाली जाने वाली धातु के प्रकार के आधार पर निर्धारित किया जाता है, उदाहरण के लिए पिघले हुए स्टील के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है जिसका गलनांक अधिक होता है।