सबवे दरवाजा कास्टिंग

सबवे दरवाजा कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
मेट्रो डोर असेंबली के लिए यह बुशिंग डोर लीफ और कार बॉडी हिंज सेट के बीच घूमने वाले इंटरफेस के रूप में कार्य करती है। 304 स्टेनलेस स्टील में सबवे डोर कास्टिंग के रूप में निर्मित, घटक सुचारू रोटेशन का समर्थन करता है, रेडियल भार वहन करता है और सार्वजनिक परिवहन में उपयोग किए जाने वाले दैनिक सफाई एजेंटों का प्रतिरोध करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सबवे डोर कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च श्रेणी की सबवे डोर कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अनुप्रयोग एवं सामग्री

 

मेट्रो डोर असेंबली के लिए यह बुशिंग डोर लीफ और कार बॉडी हिंज सेट के बीच घूमने वाले इंटरफेस के रूप में कार्य करती है। 304 स्टेनलेस स्टील में सबवे डोर कास्टिंग के रूप में निर्मित, घटक सुचारू रोटेशन का समर्थन करता है, रेडियल भार वहन करता है और सार्वजनिक परिवहन में उपयोग किए जाने वाले दैनिक सफाई एजेंटों का प्रतिरोध करता है। सामान्य बुशिंग के विपरीत, प्रत्येक सबवे डोर कास्टिंग को आपके चित्र के अनुसार एक-से-एक इंजीनियर किया जाता है ताकि बोर व्यास, प्रेस-फिट भूमि और स्नेहन खांचे आपके लिफाफे से मेल खाते हों, लंबे समय तक सेवा जीवन के दौरान ढीलेपन और गलत संरेखण को रोकते हैं। स्टेनलेस स्टील इनडोर / आउटडोर प्लेटफार्मों और आर्द्र सुरंगों के लिए ताकत और संक्षारण प्रतिरोध का एक विश्वसनीय संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सबवे डोर कास्टिंग आयामी स्थिरता और एक साफ उपस्थिति बनाए रखता है।

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विनिर्माण मार्ग और सटीकता

 

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हम परिष्करण के बाद रिक्त और स्थिर फिट पर CT5 आयामी नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनिंग के साथ सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग को जोड़ते हैं। यह प्रक्रिया पतली दीवार वाले कॉलर, फ्लैंज को पुन: पेश करती है और उच्च निष्ठा के साथ चरणों का पता लगाती है, वेल्ड सीम को कम करती है और विरूपण से बचती है। महत्वपूर्ण बोर आकार और चेहरों को आपके ड्राइंग में परिभाषित स्टैक-अप के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है, जो बेड़े में लगातार हिंज टॉर्क और दोहराए जाने योग्य दरवाजे की गति का समर्थन करता है। प्रमुख आयामों का सांख्यिकीय नमूनाकरण बैचों में विनिमेयता बनाए रखता है, जो तब आवश्यक होता है जब कारों को चरणों में वितरित किया जाता है या सेवा में नवीनीकृत किया जाता है।

 

सतह एवं निरीक्षण आवश्यकताएँ

 

हैंगर ब्लास्टिंग और महीन स्टील-शॉट पॉलिशिंग के बाद, सतह तैयार की जाती है और प्रोजेक्ट विनिर्देश के अनुसार रंग-जस्ता चढ़ाया जाता है, इसके बाद पूरी तरह से राख/स्लैग को हटाया जाता है और सफाई की जाती है। कॉस्मेटिक आवश्यकता दृश्य दोषों से मुक्त एक उज्ज्वल, समान फिनिश की मांग करती है; मानक सतहों पर पोस्ट-पॉलिश खुरदरापन Ra 1.6 μm से कम या उसके बराबर है (दर्पण-तैयार क्षेत्र Ra 0.01 μm से कम या उसके बराबर हो सकता है)। सतहें छिद्रों, ब्लोहोल्स, दरारों, समावेशन और गड़गड़ाहट से मुक्त होनी चाहिए; सफाई से ऑक्साइड स्केल और अवशेष बिना किसी तेल के दाग या रंग भिन्नता के निकल जाते हैं। निरीक्षण 10-20× आवर्धन नमूने के साथ दृश्य जांच को जोड़ता है, जबकि क्षेत्र की विश्वसनीयता और सुसंगत उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण उजागर सतहों की 100% जांच की जाती है।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुकूलन

 

आने वाली ऊष्मा को डालने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर से सत्यापित किया जाता है; कास्टिंग के बाद मेटलोग्राफी नमूना आंतरिक सुदृढ़ता और उचित सिंटरिंग की पुष्टि करता है। आयामी ऑडिट मशीनिंग के बाद CT5 परिणामों को मान्य करते हैं और जहां निर्दिष्ट हो वहां बोर संरेखण और लंबवतता की पुष्टि करते हैं। क्योंकि प्रत्येक प्रोग्राम दरवाजे की ज्यामिति और काज वास्तुकला में भिन्न होता है, हम ग्राहक चित्र और टूलींग को निजी आईपी के रूप में मानते हैं और परियोजनाओं में उनका पुन: उपयोग नहीं करते हैं। यह दृष्टिकोण हमें प्रत्येक सबवे डोर कास्टिंग को आपकी माउंटिंग स्कीम और सीलिंग अवधारणा के अनुरूप बनाने, इंस्टॉलेशन समय को कम करने और कंपन और उच्च चक्र गणना के तहत मजबूत प्रदर्शन सुनिश्चित करने की सुविधा देता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

मेट्रो डोर हिंज बुशिंग

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग + सीएनसी मशीनिंग

वज़न

198 g

सामग्री

304 स्टेनलेस स्टील

आवेदन

दरवाज़े के पत्ते और कार-बॉडी हिंज के बीच घूर्णी इंटरफ़ेस; ड्राइंग के लिए कस्टम

सतह का उपचार

हैंगर शॉट-ब्लास्ट → बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिश → रंग-जस्ता चढ़ाना; पूरी तरह से राख/लावा हटाना; खुरदरापन Ra 1.6 μm से कम या उसके बराबर (दर्पण क्षेत्र Ra 0.01 μm से कम या उसके बराबर)

आयामी सहिष्णुता

CT5

उष्मा उपचार

समाधान उपचार

कठोरता

एचबी 130-170

नमक स्प्रे परीक्षण

480 घंटे

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण

रसायन विज्ञान के लिए स्पेक्ट्रोमीटर; मेटलोग्राफी नमूनाकरण; दृश्य + 10-20× आवर्धन नमूनाकरण; महत्वपूर्ण सतहों पर 100% निरीक्षण

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: निवेश कास्टिंग भागों पर गड्ढे और खरोंच जैसे सतह दोषों का क्या कारण हो सकता है, और भाग की सतह की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जा सकता है?

उत्तर: गड्ढे अक्सर शेल सामग्री के सतह पर चिपकने के कारण होते हैं, खरोंच खुरदुरी आंतरिक शेल सतहों या अनुचित हैंडलिंग के कारण आती है। यह सुनिश्चित करके सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है कि डालने से पहले शेल पूरी तरह से सूखा है, आंतरिक प्राइम कोट के लिए बढ़िया दुर्दम्य पाउडर का उपयोग करें, और भाग की सावधानीपूर्वक देखभाल करें।

2.प्रश्न: निवेश कास्टिंग से संबंधित पोस्ट प्रोसेसिंग के लिए मुख्य चरण क्या हैं?

ए: पोस्ट प्रोसेसिंग में शेल हटाना, गेट और राइजर को काटना, पीसना, गर्मी उपचार और सतह परिष्करण शामिल है। शेल हटाने से शेल टूट जाता है और हिस्से उजागर हो जाते हैं, काटने से हिस्सों से अतिरिक्त सामग्री निकल जाती है, गर्मी उपचार से यांत्रिक गुणों में सुधार होता है और पीसने से सतह की गुणवत्ता बढ़ जाती है।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में सिकुड़न दोष से कैसे बचें?

ए: निवेश कास्टिंग में सिकुड़न दोषों में सिकुड़न गुहाएं और सिकुड़न छिद्र शामिल हैं, जो आमतौर पर जमने के दौरान अपर्याप्त पिघली हुई धातु के कारण होते हैं। उचित स्थानों पर राइजर जोड़कर, समान दीवार की मोटाई के लिए भाग के डिजाइन को अनुकूलित करके और धातु की शीतलन दर को नियंत्रित करके उन्हें रोका जा सकता है।

 

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