सिलाई मशीन फ़ीड कुत्ते

सिलाई मशीन फ़ीड कुत्ते
उत्पाद का परिचय:
यह सिलाई मशीन फ़ीड डॉग एक गैर-मानक, बिल्ड-टू-प्रिंट घटक है जिसे एक-से-एक आधार पर आपूर्ति की जाती है। भाग का निर्माण प्लेट को खाली करके, टूथ प्रोफाइल और कार्यात्मक छिद्रों की मशीनिंग करके, फिर ताप-उपचार और परिष्करण द्वारा किया जाता है। ब्लैंकिंग और टूथ मिलिंग के बाद, फ़ीड कुत्ते को कठोरता के माध्यम से प्राप्त होता है, जिसके बाद कम तापमान का तड़का लगाया जाता है ताकि दांतों की युक्तियों पर भंगुरता को नियंत्रित करते हुए समग्र कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सिलाई मशीन फ़ीड कुत्ते के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च श्रेणी की सिलाई मशीन फ़ीड कुत्ता खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अवलोकन एवं प्रक्रिया

 

यह सिलाई मशीन फ़ीड डॉग एक गैर-मानक, बिल्ड-टू-प्रिंट घटक है जिसे एक-से-एक आधार पर आपूर्ति की जाती है। भाग का निर्माण प्लेट को खाली करके, टूथ प्रोफाइल और कार्यात्मक छिद्रों की मशीनिंग करके, फिर ताप-उपचार और परिष्करण द्वारा किया जाता है। ब्लैंकिंग और टूथ मिलिंग के बाद, फ़ीड कुत्ते को कठोरता के माध्यम से प्राप्त होता है, जिसके बाद कम तापमान का तड़का लगाया जाता है ताकि दांतों की युक्तियों पर भंगुरता को नियंत्रित करते हुए समग्र कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके। सपाटता बहाल करने के लिए महत्वपूर्ण चेहरों को स्किम-कट किया जाता है, और कपड़े या सुइयों को टूटने से बचाने के लिए किनारों को काट दिया जाता है। अंतिम निकल-प्लेटिंग चरण उज्ज्वल, समान संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है और कपड़े और सुई प्रणाली के साथ फिसलने वाले घर्षण को कम करता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान हम प्रति ड्राइंग ज्यामिति और सुविधाओं को अनुकूलित कर सकते हैं ताकि सिलाई मशीन फ़ीड डॉग अतिरिक्त फिटिंग के बिना आपकी विशिष्ट उप-असेंबली में गिर जाए।

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आयामी नियंत्रण

 

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प्रमुख विशेषताओं पर आयामी सटीकता IT7 पर आधारित है। दांत की पिच, ऊंचाई और दबाव-कोण को समर्पित कटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और प्रोफ़ाइल टेम्पलेट्स के साथ सत्यापित किया जाता है; छेद की स्थिति, छेद का व्यास और काउंटरसिंक को 2‑D विज़न सिस्टम और प्लग गेज से मापा जाता है। हल्के फ़िनिश कट द्वारा ताप उपचार के बाद माउंटिंग फेस की समतलता को बहाल किया जाता है; डेटाम किनारों की समानता और लंबवतता की जांच सतह प्लेट और डायल संकेतक से की जाती है। निकेल परत की मोटाई मापी जाती है ताकि अंतिम आकार अभी भी सुई प्लेट विंडो और प्रेसर-फुट पथ पर काम करने की मंजूरी को पूरा कर सके।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

SK5 उच्च-कार्बन स्टील से निर्मित और कठोरता के लिए टेम्पर्ड, सिलाई मशीन फ़ीड डॉग बार-बार चक्र के तहत लंबे दांतों का जीवन प्रदान करता है। इसका उपयोग लॉकस्टिच, ओवरलॉक/सर्जर, कवरस्टिच और ज़िगज़ैग मॉडल सहित औद्योगिक सिलाई मशीनों के फ़ीड सिस्टम में मुख्य संवहन तत्व के रूप में किया जाता है, जिसमें लगातार काटने और कपड़े की प्रगति महत्वपूर्ण होती है। विशिष्ट कार्यों में दांतों को पॉलिश किए बिना या सिरों को काटे बिना प्रति मिनट 5,000-6,000 टांके पर मध्यम-से-भारी बुने हुए कपड़े, डेनिम और मल्टी-लेयर असेंबलियों को हिलाना शामिल है। निकेल-प्लेटेड फिनिश नमी और तेल काटने से जंग लगने को कम करती है और कपड़े के रास्ते को साफ रखती है। स्थिर ज्यामिति और सटीक छेद स्थानों के कारण, सिलाई मशीन फ़ीड डॉग रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सेवा-भाग बाजार में भी कार्य करता है।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण

 

आने वाली शीटों को ग्रेड पुष्टिकरण (W1‑0.85) के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा, माइक्रोमीटर द्वारा मोटाई, और डायल-संकेतक विधियों द्वारा समतलता की जांच की जाती है; दोषों के लिए सतहों की दृश्य जांच की जाती है। स्टैम्पिंग और टूथ/बोर मशीनिंग के बाद, 100% दृश्य निरीक्षण से गड़गड़ाहट और किनारे के छिलने को हटा दिया जाता है; मुख्य आयाम, छेद की सही स्थिति और दांत के मापदंडों को कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, बोर संकेतक और 2-डी दृष्टि प्रणाली से मापा जाता है। शमन/तड़का के बाद, कठोरता का नमूना रॉकवेल परीक्षक (लक्ष्य एचआरसी58-62) के साथ लिया जाता है, दरार का पता चुंबकीय-कण परीक्षण के साथ किया जाता है, सतह प्लेट पर विरूपण की जांच की जाती है, और सूक्ष्म संरचना का नमूना मेटलोग्राफी द्वारा लिया जाता है। मशीनिंग ख़त्म करने के बाद, सतह की खुरदरापन और ज्यामितीय सहनशीलता सत्यापित की जाती है; निकल चढ़ाना के बाद, कोटिंग की मोटाई और आसंजन का परीक्षण किया जाता है और निर्दिष्ट अनुसार नमक-स्प्रे द्वारा संक्षारण-विरोधी प्रदर्शन का नमूना लिया जाता है। शिपमेंट से पहले, सिलाई मशीन फ़ीड डॉग पूर्ण-पैरामीटर समीक्षा, असेंबली फिट जांच और स्थायित्व नमूनाकरण के लिए बैच नमूनाकरण से गुजरता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

सिलाई मशीन फ़ीड कुत्ते

विनिर्माण प्रक्रिया

मुद्रांकन + मशीनिंग + निकल चढ़ाना

वज़न

8 g

सामग्री

एसके5 (डब्ल्यू1‑0.85)

आवेदन

औद्योगिक सिलाई मशीनों के लिए फ़ीड तत्व; गैर-मानक, एक-से-एक निर्माण

सतह का उपचार

सख्त होने के माध्यम से + कम तापमान का तापमान; डिबरर + फ़िनिश मशीनिंग; निकल चढ़ाना

आयामी सहिष्णुता

आईटी7

उष्मा उपचार

सख्त होने के माध्यम से + कम तापमान का तापमान

कठोरता

एचआरसी58-62

नमक स्प्रे परीक्षण

प्रति ग्राहक; डिफ़ॉल्ट रूप से आवश्यक नहीं है

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: पतली दीवार वाले भागों से संबंधित निवेश कास्टिंग के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार क्या हैं, और विरूपण से कैसे बचा जाए?

ए: डिज़ाइन संबंधी विचारों में एकसमान दीवार की मोटाई, न्यूनतम लंबाई से मोटाई का अनुपात और समर्थन संरचनाएं शामिल हैं। धीमी शीतलन दरों का उपयोग करना, चिकनी धातु प्रवाह दरों को सुनिश्चित करने के लिए गेटिंग को अनुकूलित करना और पोस्ट प्रोसेसिंग के दौरान स्थिरता समर्थन का उपयोग करना विरूपण से बचने का गुण हो सकता है।

2.Q: क्या जटिल ज्यामिति के लिए निवेश कास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है?

उ: हाँ. खोई हुई -मोम कास्टिंग प्रक्रिया असाधारण डिजाइन स्वतंत्रता प्रदान करती है, जो इसे जटिल ज्यामिति के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है। हम जटिल विशेषताएं, अंडरकट्स और आंतरिक मार्ग तैयार कर सकते हैं जिन्हें अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ बनाना मुश्किल या असंभव होगा।

3.प्रश्न: अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में निवेश कास्टिंग के क्या मुख्य लाभ हैं?

उत्तर: निवेश कास्टिंग को खोई हुई मोम कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, जो उच्च आयामी सटीकता और चिकनी सतह फिनिश के साथ जटिल आकार के भागों को तैयार करने की एक प्रक्रिया है। इसका मुख्य लाभ यह है कि यह अधिकांश भागों के लिए द्वितीयक मशीनिंग को समाप्त करता है और जटिल ज्यामिति वाले भागों को तैयार करने के लिए आदर्श है जिन्हें अन्य कास्टिंग विधियों द्वारा बनाना कठिन होता है।

 

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