औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग

औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग पार्ट्स गैर-मानक हैं, सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित और उच्च शुल्क चक्रों के लिए ट्यून किए गए बिल्ड-टू-प्रिंट घटक हैं। नॉक-आउट के बाद, अवशिष्ट मीडिया को हटाने के लिए कास्टिंग को हैंगर-ब्लास्ट किया जाता है, फिर माइक्रो-प्रोफ़ाइल को समतल करने के लिए बारीक स्टील-शॉट पॉलिश की जाती है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च श्रेणी की औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अवलोकन एवं प्रक्रिया

 

औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग पार्ट्स गैर-मानक हैं, सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित और उच्च शुल्क चक्रों के लिए ट्यून किए गए बिल्ड-टू-प्रिंट घटक हैं। नॉक-आउट के बाद, अवशिष्ट मीडिया को हटाने के लिए कास्टिंग को हैंगर-ब्लास्ट किया जाता है, फिर माइक्रो-प्रोफ़ाइल को समतल करने के लिए बारीक स्टील-शॉट पॉलिश की जाती है। आधार मिश्रधातु GCr15 (AISI 52100) है। नियंत्रित कार्बराइजिंग और शमन सतह की कठोरता को बढ़ाते हैं, जबकि एक मजबूत, सख्त कोर को बनाए रखते हैं, जो कपड़ा उपकरणों में दोहराए जाने वाले प्रभावों और फिसलन के लिए आदर्श है। पोस्ट-क्वेंच डिबुरिंग और सटीक ग्राइंडिंग डेटम फेस और रनिंग लैंड को बहाल करती है ताकि तंत्र स्टिक-स्लिप के बिना चलता रहे। आयामी नियंत्रण IT8 सहनशीलता का अनुसरण करता है; महत्वपूर्ण विशेषताओं को मोम चरण में और फिर कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और विज़न मेट्रोलॉजी का उपयोग करके कास्टिंग पर मान्य किया जाता है। जहां चित्र खुरदरापन लक्ष्य निर्दिष्ट करते हैं, संभोग चेहरों को सतह-खुरदरापन परीक्षक द्वारा सत्यापित किया जाता है ताकि प्रत्येक औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग सुचारू-चलने और शोर-नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सके। यह नियंत्रित मार्ग पिघलने से लेकर अंतिम निरीक्षण तक गुणवत्ता की रक्षा करता है और उच्च आवृत्ति गति में लंबी सेवा जीवन का समर्थन करता है।

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गुणवत्ता एवं पता लगाने की क्षमता

 

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मोम के पैटर्न 100% दृष्टिगत रूप से जांचे और मापे जाते हैं; 52100 रसायन शास्त्र को सत्यापित करने के लिए ऑप्टिकल-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री द्वारा पिघल की जांच की जाती है। इन्फ्रारेड थर्मोमेट्री ट्रैक पिघलते हैं और तापमान डालते हैं। हीट ट्रीटमेंट से पहले दरारें, सरंध्रता और फ्लैश के लिए कास्ट ब्लैंक का निरीक्षण किया जाता है; महत्वपूर्ण भूमियों पर बुझाने के बाद की कठोरता का सत्यापन किया जाता है। डिबुरिंग और सटीक पीसने के बाद, सतह-खुरदरापन मीटर के साथ मेटिंग चेहरों का परीक्षण किया जाता है। अंतिम निरीक्षण में पूर्ण आकार की जांच, कॉस्मेटिक स्क्रीनिंग और असेंबली फिट परीक्षण शामिल हैं ताकि प्रत्येक औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग स्थापित हो और सुचारू रूप से चले।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

एक स्वचालित थ्रेड-ट्रिमिंग इकाई के अंदर, कास्टिंग कैंची के सिर पर निरंतर स्पिंडल रोटेशन को तेजी से खुली-बंद क्रिया में परिवर्तित करती है। उच्च सतह कठोरता (एचआरसी 62-64) कैम ट्रैक और बियरिंग कंधों को घर्षण लिंट और धागे के सिरों से बचाती है, जबकि चाकू के नीचे आने पर लचीला कोर झटके को अवशोषित करता है। कड़ा IT8 नियंत्रण संकेंद्रितता और स्लॉट संरेखण रखता है ताकि ग्रिपर, चाकू और रिटर्न स्प्रिंग प्रति घंटे हजारों चक्रों में सिंक्रनाइज़ रहें। पॉलिश की गई सतहों के साथ, यह हिस्सा तेल के टूटने और परिधान, असबाब और जूते लाइनों में उपयोग किए जाने वाले सामान्य सफाई एजेंटों का प्रतिरोध करता है। क्योंकि मशीन ब्रांड और तंत्र अलग-अलग होते हैं, प्रत्येक औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग को एक-से-एक, ड्राइंग-आधारित समाधान के रूप में आपूर्ति की जाती है {{7}केस की गहराई, फिट और ग्राइंडिंग स्टॉक को ओईएम प्लेटफॉर्म या रेट्रोफिट किट के अनुरूप बनाया जा सकता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

औद्योगिक सिलाई मशीन कास्टिंग

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग; शॉट ब्लास्टिंग; बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिशिंग; कार्बराइजिंग + शमन; डिबुरिंग और सटीक पीसना

वज़न

26 g

सामग्री

जीसीआर15 (एआईएसआई 52100)

आवेदन

औद्योगिक सिलाई मशीनों में स्वचालित थ्रेड-कट डिवाइस के लिए कोर ट्रांसमिशन भाग; गैर-मानक एक-से-एक निर्माण

सतह का उपचार

हैंगर शॉट-ब्लास्टिंग → बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिशिंग; प्रति ड्राइंग के बाद पीसने की समाप्ति

आयामी सहिष्णुता

आईटी8

उष्मा उपचार

कार्बराइजिंग + शमन

कठोरता

एचआरसी 62-64

नमक स्प्रे परीक्षण

ग्राहक द्वारा आवश्यक नहीं

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण

स्पेक्ट्रोमीटर रसायन विज्ञान; मोम-पैटर्न गेजिंग; आईआर तापमान की निगरानी; दृश्य और आयामी जाँच; कठोरता और सतह-खुरदरापन सत्यापन; अंतिम फिट परीक्षण

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: आपके पास कौन सी परीक्षण विधियाँ हैं?

उत्तर: हम इनसे सुसज्जित हैं: कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम), स्पेक्ट्रोमीटर, नमक स्प्रे परीक्षक, तन्यता परीक्षण मशीन, मेटलोग्राफिक विश्लेषक, 2डी माप उपकरण, कठोरता परीक्षक, सपाटता परीक्षक, खुरदरापन परीक्षक, आदि। ये हमें यह सुनिश्चित करने में सक्षम बनाते हैं कि उत्पाद सामग्री की गुणवत्ता और सतह खत्म जैसे कई आयामों में ग्राहक मानकों को पूरा करते हैं।

2.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में वेनिंग दोष कैसे उत्पन्न होते हैं, और उन्हें कैसे समाप्त किया जाए?

उत्तर: निवेश कास्टिंग में वेनिंग तब होती है जब गर्मी के कारण डालने के दौरान शेल का विस्तार होता है, यह विस्तार दरारें बनाता है जो पिघली हुई धातु के प्रवाहित होने और उन्हें भरने पर नस की रेखाएं बनाता है। कम विस्तार वाली दुर्दम्य सामग्रियों का उपयोग करके, शेल प्रीहीटिंग तापमान को बेहतर ढंग से डालने वाले तापमान से मेल खाने के लिए अनुकूलित करके शिराओं को समाप्त किया जा सकता है।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले मोम पैटर्न के सिकुड़न की भरपाई कैसे करें, और सिकुड़न दर को क्या प्रभावित कर सकता है?

ए: सिकुड़न दर का मुआवजा सिकुड़न के पैमाने को पूर्व निर्धारित करके और फिर मोल्ड के डिजाइन को बड़ा करके और इस प्रकार मोम के प्रकार और शीतलन स्थितियों के अनुसार मोम पैटर्न आयामों को बढ़ाकर किया जाता है। मोम की सिकुड़न दर मोम की संरचना, इंजेक्शन के दबाव, ठंडा करने के तापमान और पैटर्न के आकार से प्रभावित होती है, यही वह जगह है जहां सिंथेटिक मोम को कम सिकुड़न दर के कारण पारंपरिक मोम की तुलना में लाभ होता है।

 

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