ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग

ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
यह ब्रैकेट वाहन डोर लिमिटर सिस्टम के लिए एक मुख्य संरचनात्मक घटक है और स्थिर ज्यामिति और स्वच्छ लोड पथ प्रदान करने के लिए ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग के माध्यम से निर्मित किया जाता है। लिमिटर के भार वहन करने वाले आधार के रूप में, यह दरवाजे या बॉडी फ्रेम से जुड़ा होता है और इसे सटीक असेंबली क्लीयरेंस बनाए रखना चाहिए।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में निर्मित उच्च - ग्रेड ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अनुप्रयोग एवं भूमिका

 

यह ब्रैकेट वाहन डोर लिमिटर सिस्टम के लिए एक मुख्य संरचनात्मक घटक है और स्थिर ज्यामिति और स्वच्छ लोड पथ प्रदान करने के लिए ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग के माध्यम से निर्मित किया जाता है। लिमिटर के भार वहन करने वाले आधार के रूप में, यह दरवाजे या बॉडी फ्रेम से जुड़ा होता है और इसे सटीक असेंबली क्लीयरेंस बनाए रखना चाहिए। इस स्थान के लिए ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग का उपयोग करने से दरवाजे के अहसास के लिए द्रव्यमान को नियंत्रित करते हुए बार-बार खुलने वाले चक्रों के लिए आवश्यक कठोरता और स्थायित्व प्राप्त करने में मदद मिलती है।

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सामग्री एवं प्रक्रिया

 

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घटक ZG310‑570 (AISI 1040) से बना है और निकट-शुद्ध आकार के लिए सिलिका-सोल निवेश मार्ग का अनुसरण करता है; सतहों को हैंगर शॉट ब्लास्टिंग, डी-एशिंग और सेकेंडरी फाइन स्टील-शॉट पॉलिशिंग द्वारा परिष्कृत किया जाता है। CT4 आयामी नियंत्रण मेटिंग बोल्ट, बुशिंग और लिमिटर पिन के साथ लगातार संरेखण का समर्थन करता है। कार्यक्रम के लक्ष्यों से मेल खाने के लिए, हम ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग को जहां आवश्यक हो वहां अनुरूप मशीनिंग के साथ जोड़ते हैं ताकि इंस्टॉलेशन के समय इंटरफेस साफ-सुथरे बैठें।

 

ताप उपचार एवं प्रदर्शन

 

एचआरसी 40 से ऊपर कठोरता लक्ष्य को पूरा करने के लिए एक क्वेंच-एंड-टेम्पर चक्र लागू किया जाता है, जो प्रभाव और कंपन के खिलाफ कठोरता को संरक्षित करते हुए संपर्क क्षेत्रों में पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है। रसायन विज्ञान को डालने से पहले सत्यापित किया जाता है और डालने के बाद नमूना लिया जाता है, माइक्रोस्ट्रक्चर को मान्य करने के लिए मेटलोग्राफिक जांच के साथ; तैयार भागों में ट्रेसिबिलिटी के लिए बैच आईडी होती है। यह दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग पार्ट्स आयामी स्थिरता बनाए रखें और डोर लिमिटर सिस्टम में दोहराने योग्य असेंबली गुणवत्ता प्रदान करें।

 

अनुकूलन एवं एकीकरण

 

हम आपकी ड्राइंग के अनुसार सामग्री भत्ते, फ़िलेट रेडी, छेद आकार और बैठने के चेहरे को एक-से-एक अनुकूलित करते हैं ताकि ब्रैकेट आपके लिमिटर तंत्र के साथ आसानी से एकीकृत हो जाए। ट्रैसेबिलिटी मार्किंग, एज-ब्रेक स्कीम और सुरक्षात्मक पैकेजिंग को आपकी गुणवत्ता योजना के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे गैर-मानक बिल्ड को सभी रिलीज में सुसंगत रखा जा सकता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

ऑटोमोटिव डोर लिमिटर स्टॉपर ब्रैकेट

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका सोल निवेश ऑटोमोटिव स्टॉपर ब्रैकेट कास्टिंग

वज़न

238 g

सामग्री

ZG310-570 (एआईएसआई 1040)

आवेदन

डोर लिमिटर के लिए लोड -बेयरिंग बेस; सख्त असेंबली क्लीयरेंस और कठोरता आवश्यकताएँ

सतह का उपचार

हैंगर शॉट ब्लास्टिंग → डी‑ऐशिंग → फाइन स्टील‑शॉट पॉलिशिंग

आयामी सहिष्णुता

CT4 वर्ग

कठोरता

एचआरसी>40

उष्मा उपचार

बुझती और शांत (क्यू एंड टी)

नमक स्प्रे परीक्षण

ग्राहक द्वारा आवश्यक नहीं

अनुकूलन

प्रति ड्राइंग/विशेषता: छेद, त्रिज्या, बैठने के चेहरे, ट्रेसेबिलिटी बैच आईडी, पैकेजिंग

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: क्या डालने का तापमान निवेश कास्टिंग द्वारा बनाए गए भागों को प्रभावित करता है और सामान्य धातुओं के संबंध में इष्टतम डालने का तापमान क्या है?

उत्तर: डालने का तापमान तरलता और जमने को प्रभावित करता है। यदि तापमान बहुत कम है तो इससे साँचे में अधूरा भराव हो सकता है, यदि तापमान बहुत अधिक है तो इससे अनाज मोटा और सिकुड़ सकता है। धातु के प्रकार के आधार पर डालने का तापमान अलग-अलग होता है। स्टील को लगभग 1500-1650 डिग्री पर डाला जाता है, तांबे को लगभग 1100-1200 डिग्री पर डाला जाता है।

2.प्रश्न: क्या निवेश कास्टिंग की शेल निर्माण प्रक्रिया के दौरान बनाई गई कोटिंग की परतों के बीच कोई अंतर है?

ए: आंतरिक कोटिंग या जिसे आमतौर पर प्राइम कोट के रूप में जाना जाता है, एक चिकनी सतह बनाने के लिए महीन दुर्दम्य पाउडर का उपयोग करता है जो भाग के अंतिम आकार देने के लिए महत्वपूर्ण है। बाहरी कोटिंग शेल की ताकत बढ़ाने के लिए मोटे पाउडर की कई परतों का उपयोग करती है, पिघली हुई धातु डालने के दौरान उच्च तापमान और दबाव के तहत शेल विरूपण को रोकती है।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में आयामी विचलन का क्या कारण हो सकता है, और इसे कैसे रोका जाए?

ए: आयामी विचलन जमने के दौरान मोम पैटर्न के सिकुड़न, शैल विरूपण या पिघली हुई धातु के असमान सिकुड़न का परिणाम है। प्रारंभिक मोम पैटर्न डिजाइनों में मोम डिजाइनों की भरपाई करके, शैल बनाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके और भाग शीतलन दर को नियंत्रित करके आयामी विचलन को कम किया जा सकता है।

 

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