प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग

प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
यह कार्बन-स्टील बाफ़ल उच्च गति मुद्रण उपकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां निरंतर कर्तव्य और सटीक संरेखण आवश्यक है। ZG45 (AISI 1045) से निर्मित, हमारी प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग दृष्टिकोण एक घना, स्थिर आधार प्रदान करता है जो प्रेस और कन्वेयर पथों पर पाए जाने वाले घर्षण, प्रभाव और चक्रीय भार को सहन करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च श्रेणी की प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

केस और सामग्री का उपयोग करें

 

यह कार्बन-स्टील बाफ़ल उच्च गति मुद्रण उपकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां निरंतर कर्तव्य और सटीक संरेखण आवश्यक है। ZG45 (AISI 1045) से निर्मित, हमारी प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग दृष्टिकोण एक घना, स्थिर आधार प्रदान करता है जो प्रेस और कन्वेयर पथों पर पाए जाने वाले घर्षण, प्रभाव और चक्रीय भार को सहन करता है। प्रोग्राम-विशिष्ट हार्डवेयर के रूप में, प्रत्येक प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग आपके ड्राइंग के लिए बनाई गई है ताकि छेद पैटर्न, सीटें और किनारे लक्ष्य मॉड्यूल से मेल खाएं।

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विनिर्माण एवं सटीकता

 

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हम एक बार में जटिल ज्यामिति का एहसास करने और डाउनस्ट्रीम कटिंग को कम करने के लिए सिलिका-सोल सटीक प्रिंटिंग मशीन कास्टिंग लागू करते हैं। लॉट-टू-लॉट आयामी नियंत्रण CT6 पर रखा जाता है, जो बढ़ते चेहरों और घिसे-पिटे इंटरफेस पर फिट को स्थिर करता है ताकि बाफ़ल लंबे समय तक उत्पादन में अपनी स्थिति बनाए रखे। घना खोल मजबूत, अधिक विश्वसनीय घटकों के लिए गैस के गड्ढों और छिद्र को कम करने में मदद करता है।

समाप्ति, सुरक्षा और अनुपालन

हैंगर ब्लास्टिंग के बाद, फ़ीचर फ़िडेलिटी की रक्षा करने और एक समान सतह प्रदान करने के लिए बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है। स्याही और क्षारीय क्लीनर के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों के लिए, डिजाइन चरण में सुरक्षात्मक फिनिश की योजना बनाई जाती है: या तो 480-घंटे से अधिक या उसके बराबर नमक स्प्रे के लिए मान्य डैक्रोमेट (जिंक-फ्लेक) कोटिंग का उपयोग करें, या निष्क्रियता के साथ एक स्टेनलेस संस्करण निर्दिष्ट करें। स्याही या मुद्रित मीडिया के संदूषण को रोकने और मुद्रण उद्योग की पर्यावरणीय अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए कोटिंग चयन भारी-धातु प्रणालियों और परत-प्रवण फिल्मों से बचते हैं।

सत्यापन एवं स्थिरता

डालने से पहले, ऊष्मा को स्पेक्ट्रोमीटर से सत्यापित किया जाता है; कास्टिंग के बाद, लॉट को सैंपलिंग केमिस्ट्री जांच और मेटलोग्राफिक समीक्षा प्राप्त होती है। प्रक्रिया नियंत्रण थकान और प्रभाव के तहत स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करता है, जिससे प्रेस लाइनों पर अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हुए बाफ़ल को घिसाव और टूटने से बचाने में मदद मिलती है।

आपके लिए निर्मित (डिज़ाइन और टूलींग नीति)

विकल्पों में छेद वर्ग और रिक्ति, स्लॉट ज्यामिति, राहतें और त्रिज्या, घिसाव-पैड भूमि की चौड़ाई और पता लगाने की क्षमता के निशान शामिल हैं। हम आपकी ड्राइंग से एक‑से‑एक का निर्माण करते हैं।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

मुद्रण मशीन के लिए बाफ़ल

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका-सोल सटीक निवेश कास्टिंग

वज़न

286 g

सामग्री

ZG45 (एआईएसआई 1045)

आवेदन

उच्च गति मुद्रण मशीनरी; घर्षण, प्रभाव और थकान भार के तहत संरेखण/सुरक्षा

सतह का उपचार

हैंगर शॉट → बढ़िया स्टील-शॉट पॉलिशिंग; स्याही/क्लीनर-उजागर क्षेत्र: डैक्रोमेट 480 एच एनएसएस या स्टेनलेस + पैसिवेशन से अधिक या उसके बराबर

आयामी सहिष्णुता

CT6 कक्षा

कठोरता

एचबी 120-160

उष्मा उपचार

पूर्ण वार्षिकी

नमक स्प्रे परीक्षण

480 घंटे से अधिक या उसके बराबर (प्रति प्रोजेक्ट आवश्यकता)

अनुपालन नोट्स

भारी-धातु या परत-प्रवण कोटिंग से बचें; स्याही/प्रिंट के संदूषण को रोकें; पर्यावरणीय अपेक्षाओं को पूरा करें

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में शेल क्रैकिंग का क्या कारण है, और इससे कैसे बचें?

ए: शेल क्रैकिंग तेजी से डीवैक्सिंग, असमान शेल सुखाने या मोल्ड डिजाइन सीमा से अधिक पिघला हुआ धातु दबाव डालने के कारण होता है। डीवैक्सिंग दरों को नियंत्रित करके, एक समान शेल मोटाई और यहां तक ​​कि शेल सुखाने को सुनिश्चित करके, पिघली हुई धातु और शेल के प्रभाव को कम करने के लिए डालने के तरीकों को अनुकूलित करके इससे बचा जा सकता है।

2.प्रश्न: निवेश कास्टिंग भागों में धातु प्रवेश दोषों का क्या कारण होगा, और उन्हें कैसे रोका जाए?

ए: धातु का प्रवेश शेल के छिद्रों में पिघली हुई धातु के रिसने के कारण होता है, इस प्रकार एक खुरदरी सतह बन जाती है या भाग में सिरेमिक कण समा जाते हैं, इसे प्राइम कोट के लिए महीन दुर्दम्य पाउडर का उपयोग करके, शेल घनत्व को बढ़ाकर और शेल की सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके रोका जा सकता है।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग भागों में सरंध्रता दोष का क्या कारण है, और इसे कैसे रोका जाए?

ए: सरंध्रता दोष डालने के दौरान सिरेमिक खोल में फंसी हवा, पिघली हुई धातु से घुली गैसों और अनुचित गेटिंग के कारण होता है। इसे आसानी से डालने के लिए गेटिंग सिस्टम को अनुकूलित करके और डालने से पहले पिघली हुई धातु को डीगैस करके समाप्त किया जा सकता है।

 

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