टुकड़े ढालना

टुकड़े ढालना
उत्पाद का परिचय:
हमारे कास्टिंग टुकड़े उन अनुप्रयोगों के लिए सिलिका सोल निवेश कास्टिंग द्वारा उत्पादित सटीक घटक हैं जिनके लिए गर्मी उपचार के बाद विस्तृत गठन, सुसंगत ज्यामिति और मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। CT5 आयामी सहिष्णुता के साथ 50Cr मिश्र धातु इस्पात (अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड 5150) का उपयोग करते हुए, ये हिस्से स्थिर फिट और दोहराए जाने योग्य फ़ंक्शन का समर्थन करते हैं।
जांच भेजें
विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में कास्टिंग पीस के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बने उच्च ग्रेड कास्टिंग टुकड़े खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

सिंहावलोकन

 

हमारे कास्टिंग टुकड़े उन अनुप्रयोगों के लिए सिलिका सोल निवेश कास्टिंग द्वारा उत्पादित सटीक घटक हैं जिनके लिए गर्मी उपचार के बाद विस्तृत गठन, सुसंगत ज्यामिति और मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। CT5 आयामी सहिष्णुता के साथ 50Cr मिश्र धातु इस्पात (अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड 5150) का उपयोग करते हुए, ये हिस्से स्थिर फिट और दोहराए जाने योग्य फ़ंक्शन का समर्थन करते हैं। यह प्रक्रिया बारीक खांचे, अनियमित स्थान वाले छेद और जटिल संभोग सतहों को एक टुकड़े के रूप में ढालने की अनुमति देती है, जिससे व्यापक मशीनिंग कम हो जाती है और असेंबली संबंधित त्रुटियों से बचा जा सकता है।

product-800-533

 

अनुकूलन एवं एकीकरण

 

product-1000-337

ये कास्टिंग टुकड़े टूल हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां स्थायित्व और सटीक निर्माण सुविधाएं आवश्यक हैं। एक विशिष्ट अनुप्रयोग क्रिम्पिंग हेड घटक है जिसका उपयोग वायर क्रिम्पिंग प्लायर्स के लिए हाथ के औजारों में किया जाता है। मल्टीपल क्रिम्पिंग ग्रूव्स, विशेष लोकेटिंग होल और मेटिंग इंटरफेस को निवेश कास्टिंग द्वारा सीधे एकीकृत किया जा सकता है, जिससे बैचों में स्थिरता में सुधार करते हुए मशीनिंग समय कम हो जाता है। नियंत्रित CT5 सहनशीलता और शमन {{4}और - तापमान ताप उपचार के साथ, कास्टिंग के टुकड़े विश्वसनीय पहनने के प्रतिरोध, स्थिर फिट और दोहराए जाने वाले दबाव संचालन में लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

 

विनिर्माण एवं गुणवत्ता

 

ढलाई के बाद, ढलाई के टुकड़ों को रेत हटाने के लिए कंपन डी{0}}शेलिंग और एकसमान लटकी हुई पॉलिश से गुजरना पड़ता है। एक समान सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए गेटों को काटा और पीसा जाता है, इसके बाद महीन स्टील के कई चक्रों में शॉट ब्लास्टिंग की जाती है। फिर भागों को उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध तक पहुंचने के लिए शमन और कम तापमान का तापमान प्राप्त होता है। ताप उपचार के बाद किसी भी हल्के ऑक्सीकरण रंग को स्वच्छ कार्यात्मक सतह बनाए रखने के लिए रेत विस्फोट द्वारा हटा दिया जाता है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण रासायनिक संरचना (सी, सीआर, एमएन, आदि) के स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण और ताकत और उपज प्रदर्शन की पुष्टि के लिए कच्चे माल के तन्य परीक्षण से शुरू होता है। वैक्स पैटर्न को 100% दृश्य निरीक्षण प्राप्त होता है, और शेल निर्माण से पहले सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आयामों को डिजिटल कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और सीएमएम माप का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है। एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए शेल की मोटाई को मोटाई गेज से मापा जाता है। डालने के दौरान, इन्फ्रारेड तापमान निगरानी प्रक्रिया स्थिरता को नियंत्रित करती है। कास्टिंग के बाद, 100% दृश्य निरीक्षण किया जाता है, तन्य शक्ति और कास्ट कठोरता का परीक्षण किया जाता है, और मुख्य आयामों को सीएमएम द्वारा सत्यापित किया जाता है। ताप उपचार के बाद, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोपी उचित माइक्रोस्ट्रक्चर और ओवरहीटिंग या अत्यधिक डीकार्बराइजेशन के लिए स्क्रीन की पुष्टि करती है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

टुकड़े ढालना

कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

सामग्री

50Cr मिश्र धातु इस्पात

अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड

5150

आयामी सहिष्णुता

सीटी 5

सतह का उपचार

कंपन डी{{0}शेलिंग → हैंगिंग पॉलिश → गेट ग्राइंडिंग → फाइन स्टील-शॉट ब्लास्टिंग → शमन और तड़का → सैंड ब्लास्टिंग

गुणवत्ता नियंत्रण

स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण, तन्यता परीक्षण, मोम पैटर्न निरीक्षण, शैल मोटाई जांच, आईआर तापमान निगरानी, ​​100% दृश्य निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, सीएमएम निरीक्षण, मेटलोग्राफिक विश्लेषण

आवेदन

क्रिम्पिंग प्लायर्स/हैंड टूल क्रिम्पिंग हेड घटक

वज़न

80 g

उष्मा उपचार

शमन एवं तड़का लगाना

कठोरता

एचआरसी 50-55

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

MG4456 -

 

हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

शैल निर्माण कार्यशाला

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

सीएनसी मशीनिंग

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

हमारी टीम

 

product-1600-658

 

ग्राहक आते हैं

 

product-1000-869

 

प्रमाण पत्र

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: जब निवेश कास्टिंग की बात आती है तो न्यूनतम दीवार की मोटाई क्या होती है, प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

ए: निवेश कास्टिंग से बने हिस्सों की न्यूनतम दीवार मोटाई 0.5 मिमी-2 मिमी तक होती है, जो सामान्य रूप से सामग्री और भाग के आकार पर निर्भर करती है। प्रभावित करने वाले कारकों में धातु की तरलता, डालने का तापमान, गेटिंग सिस्टम के डिज़ाइन और शेल पारगम्यता शामिल हैं। उच्च स्तर की तरलता वाली धातुएँ जैसे एल्युमीनियम अन्य की तुलना में पतली दीवारें प्राप्त कर सकती हैं।

2.प्रश्न: क्या निवेश कास्टिंग कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और लागत संबंधी विचार क्या हैं?

ए: निवेश कास्टिंग कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है, खासकर जटिल भागों के लिए। लागत संबंधी विचारों में मोम पैटर्न बनाने में अधिक पारंपरिक मोल्ड को बदलने के लिए 3डी प्रिंटर का उपयोग करना शामिल है। इस प्रकार उच्च मोल्ड लागत से बचा जा सकता है।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग भागों पर गड्ढे और खरोंच जैसे सतह दोषों का क्या कारण हो सकता है, और भाग की सतह की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जा सकता है?

उत्तर: गड्ढे अक्सर शेल सामग्री के सतह पर चिपके रहने के कारण होते हैं, खुरदुरी आंतरिक शेल सतहों या अनुचित हैंडलिंग के कारण खरोंचें आती हैं। यह सुनिश्चित करके सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है कि डालने से पहले खोल पूरी तरह से सूखा है, आंतरिक प्राइम कोट के लिए बढ़िया दुर्दम्य पाउडर का उपयोग किया जाता है, और भाग की सावधानीपूर्वक देखभाल की जाती है।

 

लोकप्रिय टैग: कास्टिंग टुकड़े, चीन कास्टिंग टुकड़े निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

जांच भेजें
आप इसका सपना देखें, हम इसे डिज़ाइन करते हैं
क़िनहुआंगदाओ जियामेंग परिशुद्धता
प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड
हमसे संपर्क करें